（1）震動(dòng)頻率和幅值過大，在一定的條件下，可能導(dǎo)致整個(gè)金屬波紋管在使用過程中發(fā)生縱向共振。一定時(shí)間后，金屬波紋管可能就會(huì)破壞了。破壞的形式多為疲勞性的環(huán)形裂紋。
（2）金屬波紋管的剛度值過太，在經(jīng)過一段時(shí)間的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋。
（3）奧氏體不銹鋼的脆化
奧氏體不銹鋼是不銹鋼中應(yīng)用最廣泛的一類，以Cr-Ni鋼為典型，通常分為三大系列：一種是以Cr18Ni8為代表的18-8鋼，如0Cr19Ni9，1Cr18Ni9Ti；一種是以Cr25Ni20為代表的25-20鋼，如2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni20、00Cr25Ni22Mo2；另一種是以25-35為代表的鋼，如4Cr25Ni35。其中，最常用的是18-8系列鋼。 1.1 奧氏體不銹鋼的σ相脆化 由于鐵素體含量較少，奧氏體不銹鋼粗晶脆化和475℃脆化的傾向并不明顯，研究[1]表明其脆化機(jī)理以σ相脆化為主。一方面由于焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接殘余應(yīng)力較大，奧氏體焊縫屈服強(qiáng)度較低，冷作硬化傾向很大，在收縮應(yīng)力作用下奧氏體焊縫會(huì)產(chǎn)生“自生硬化”現(xiàn)象， 使其強(qiáng)度、硬度提高而塑性下降；另一方面，以粗大γ柱狀晶為主的焊縫顯微組織是不均勻的，有時(shí)為防止熱裂紋，采用含有少量δ相的γ+δ雙相組織焊縫，導(dǎo)致焊縫低溫韌性下降。在一定的溫度范圍（如600~850℃）條件下，奧氏體不銹鋼焊縫金屬會(huì)發(fā)生γ→σ轉(zhuǎn)變，并且σ相主要沿晶界沉淀析出，導(dǎo)致接頭嚴(yán)重脆化。
(4)焊縫開裂： 金屬波紋管大多采用縱縫焊管。往往由于縱縫焊本身質(zhì)量缺陷使管強(qiáng)度不夠?qū)е潞缚p處開裂破壞。
